安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

钢板仓的基础组成部分基础板的构造钢筋混凝土基础环结构，采用C30钢筋混凝土和钢板、底板与外墙垂直于地面墙底切。地面以上的部分和普通钢板基地的地下部分的比例为2:3。由于水泥钢板仓的特殊性，在钢基体混凝土的生产应用在水泥、明矾石UEA混凝土掺量C30的扩张，基础能承受10个标准大气压的不透水、不渗漏；同时基于基板表面的聚合物和沥青防水二层加强内、外两层打包带，达到或超过抗渗等级P12钢基地矿粉钢板仓，这是1.2MPa压力下无泄漏。通过上述措施的实施，可以完全解决的基础上，对钢结构水库渗水、透气性的技术壁垒。水泥钢板仓。

水泥行业中，传统的存储仓库，存储水泥的时候，总会给企业带来很多烦恼。比如，仓库密封性不好，容易是水泥的形态发生变化，导致企业受损。现在钢板仓产品诞生以后，不仅解决了这些烦恼的问题，还可以使仓库进出料更加方便，节省了企业的时间，提高了效率建材钢板仓，更节约了成本。因此，水泥钢板仓可以在行业内飞快发展。

     今天我们来了解下，水泥钢板仓的具体优势是什么呢？

在日常工作中，首先把好入库粮食水分这一关，储粮必须是在安全水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。储粮 钢板仓虽然仓壁薄，受外界影响温差很大，容易结露，但粮食是很好的绝热体，只有靠近钢板仓仓壁40cm以内的粮温变化明显，钢板仓吸

热快，散热也快。钢板仓仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在钢板仓仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的；并应在钢板仓仓底设机械通风装置，铺设通风管道；用离心风机通风是

安全储粮的有效措施。除通风外，清扫、筛选、分级、除尘以及管理上成熟和完善的办法；例如倒仓、启动仓内翻粮系统等，使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。

粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制   ：  

通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备，但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位，生产车间无扬尘，就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境，工程在开工前必须有环评报告。所以，通风除尘将会逐渐被人们重视。      

在钢板仓工艺设计过程中，遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭，同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘，对要求高场所采用二级除尘。      现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解，但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑

，加以防范。根据钢板库设计规范要求，所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统，对粉尘进行收集，排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火，在动火之前必须采取措施。电气线路老化，及时检修更换。另外，重要的是需要加强管理，及时对

地面和设备表面的灰尘进行打扫，地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距，需要我们更深层次的研究，才能赶超它们。

平底粮食钢板仓，也称为平底钢板仓、平底仓，是一种坐落在水泥平台上的具有平面底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，是目前广泛采用的的粮食存储装备，主要分为仓顶和仓体两部分。大容量储存是平底粮食钢板筒仓的典型特征，这种平底钢板仓的储存量从39m3到29726m3不等。平底粮食钢板筒仓一般安装在扁平或圆锥形混凝土基础上，可长期储存大量玉米、大米、小麦、大豆等粮食，种子，颗粒和颗粒状产品等。装配式平底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，底部装有绞龙和刮板机，并与地面有一定的高度，从而使存储粮食容易从平底筒仓排出、防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便粮食按需提取。

大型粮食钢板仓的特点：单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。出库率高：出库率稳定在95%以上。工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。